Новое производство - БАТЭПЛЕКС

В рамках стратегии инвестиционного развития на ОАО «БАТЭ»- управляющая компания холдинга «Автокомпоненты» на имеющихся свободных производственных площадях реализуется проект, который представляет собой освоение производства теплоизоляционных плит из экструдированного пенополистирола БАТЭПЛЕКС.

В условиях постоянного роста цен на энергоресурсы и обоснованного выбора государства в пользу энергосбережения в настоящее время особое внимание уделяется снижению энергопотребления зданий. Было доказано, что на их отопление расходуется существенная часть энергоресурсов (до 50 %).

Распределение утечки тепла

Есть множество причин, по которым нужно экономить энергию. Основные: сокращения выбросов СО2 в атмосферу, сокращение затрат на оплату израсходованной энергии. Считается, что утепленные дома на 10-15% дороже в строительстве, но на 60-70% дешевле в эксплуатации.

Утепление дома как экономия энергии - очень разумная политика, так как она всегда себя окупит – и сегодня, и завтра. Поэтому, необходимо выбирать наиболее эффективный вид теплоизоляционного материала. Таким материалом и является экструдированный пенополистирол БАТЭПЛЕКС.

Структура пенопласта


Некоторые путают экструдированный пенополистирол (XPS) со вспененным (пенопластом, EPS). Хотя экструдированный пенополистирол и пенопласт имеют родственный химический состав, т.к. оба «произошли» от полистирола, но эксплуатационные характеристики XPS при использовании его в качестве утеплителя несравнимы с характеристиками пенопласта. Причина этого – принципиальные отличия в технологиях производства материалов.

Процесс производства пенопласта - это несколько циклов «пропаривания» водяным паром сырья - полистирола, помещенного в блок-форму. В процессе этого происходит многократное увеличение исходных гранул в объеме, в результате чего они спекаются между собой. В процессе «роста» каждой гранулы, вместе с увеличением ее поверхности увеличиваются и микропоры. С течением времени и под воздействием окружающей среды связи ослабевают, и происходит их разрыв, т.е. материал «рассыпается» на гранулы.

Структура XPS

Экструдированный пенополистирол (XPS) производится методом экструзии. Cначала происходит сплавление гранул, образуется однородная вязкая масса. Сырье из твердого состояния переходит в вязко-текучее. Таким образом, дальнейшему преобразованию подвергаются уже не отдельные гранулы, как при получении пенопласта, а единое жидкофазное вещество, с неразрывными межмолекулярными связями.

Экструдированный пенополистирол имеет прочную, цельную микроструктуру, представляющую собой массу закрытых ячеек, заполненных молекулами газа. Ячейки экструдированного пенополистирола непроницаемы, потому что, в отличие от пенопласта, не имеют микропор, следовательно, проникновение газа и воды из одной ячейки в другую невозможно.

Постепенная замена пенопласта на экструдированный пенополистирол стала мировой тенденцией. В частности, в США - стране, в которой и был изобретен метод производства экструзионного пенополистирола, - применение пенопласта уже запрещено.

Структура XPS

Заказать плиты БАТЭПЛЕКС!

Оставьте свой номер телефона и мы перезвоним.

    BATEPLEX.BY 2023

    BATEPLEX.BY 2023